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 生產(chǎn)線概述 

鋰電池材料生產(chǎn)線集超聲波振動(dòng)篩、直排式振動(dòng)篩、高效螺旋輸送機(jī)及精密料倉(cāng)于一體，采用先進(jìn)的封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保換網(wǎng)操作迅速流暢。該生產(chǎn)線專為精細(xì)篩分正負(fù)極粉而設(shè)計(jì)，通整個(gè)篩分過(guò)程要進(jìn)行水平，垂直，傾斜多次運(yùn)動(dòng)，將破碎后的正負(fù)極粉進(jìn)行更好的篩分，有效分離出極片中的銅箔、鋁箔與粉末材料。整體布局緊湊，操作界面直觀便捷，體積優(yōu)化以適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)在整個(gè)篩分流程中嚴(yán)格控制粉塵外泄，營(yíng)造清潔無(wú)污染的生產(chǎn)氛圍。

鋰電池材料篩分生產(chǎn)線是一條集撕碎、破碎、粉碎、篩分、分選等功能于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。它利用物理機(jī)械分離的方法，將廢舊鋰電池中的銅、鋁、隔膜、外殼、黑粉（正極材料、負(fù)極材料、電解液等混合物）等不同組分進(jìn)行高效分離，以實(shí)現(xiàn)資源的最大化回收利用。

 主要設(shè)備及其功能 

撕碎機(jī)：作為生產(chǎn)線的首道工序，撕碎機(jī)負(fù)責(zé)將整塊廢舊鋰電池進(jìn)行初步破碎，減小其體積，便于后續(xù)處理。

破碎機(jī)：經(jīng)過(guò)撕碎后的鋰電池進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，將電池外殼、極片等組件完全分解，暴露出內(nèi)部的活性物質(zhì)。

粉碎機(jī)：粉碎機(jī)將破碎后的物料進(jìn)一步細(xì)化，使各種材料達(dá)到更小的粒徑，便于后續(xù)的篩分和分選。

篩分機(jī)：篩分機(jī)是生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一，它利用顆粒間的尺寸差和形狀差進(jìn)行篩分，將不同粒徑的材料分離出來(lái)。常用的篩分設(shè)備包括圓形振動(dòng)篩、旋振篩、搖擺篩等，可根據(jù)篩分精度的需求選擇合適的設(shè)備。

分選機(jī)：分選機(jī)通過(guò)風(fēng)選、磁選等方式，將篩分后的材料進(jìn)一步分離。例如，氣流分選機(jī)可以根據(jù)物料的比重和懸浮性能進(jìn)行分離，將比重小的極片材料和比重大的外殼、極柱等分離出來(lái)。

集料系統(tǒng)：集料系統(tǒng)負(fù)責(zé)收集經(jīng)過(guò)篩分和分選后的各種材料，以便進(jìn)行后續(xù)的回收利用。

 生產(chǎn)線工作流程 

預(yù)處理：將廢舊鋰電池送入撕碎機(jī)進(jìn)行初步破碎。

破碎與粉碎：破碎機(jī)將撕碎后的物料進(jìn)一步破碎成更小的顆粒，粉碎機(jī)則將這些顆粒細(xì)化至所需粒徑。

篩分：篩分機(jī)根據(jù)顆粒大小進(jìn)行篩分，將不同粒徑的材料分離出來(lái)。

分選：分選機(jī)利用風(fēng)選、磁選等方式將篩分后的材料進(jìn)一步分離成銅、鋁、隔膜、外殼、黑粉等組分。

集料與回收：集料系統(tǒng)收集分選后的各種材料，并進(jìn)行打包、儲(chǔ)存或直接送往下游企業(yè)進(jìn)行回收利用。